Токарные обрабатывающие центры SPECTR TC TС-3500M

Токарные обрабатывающие центры SPECTR серии TC предназначены для высокопроизводительной токарной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения: труб, валов, осей, фланцев и т.д., при тяжелых режимах резания. Токарные обрабатывающие центры SPECTR серии TC применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, нефтегазовой промышленности для обработки труб и крупногабаритных деталей. Область применения Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение

Область применения

Токарные обрабатывающие центры SPECTR серии TC применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, нефтегазовой промышленности для обработки труб и крупногабаритных деталей. Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение

Схемы обработки

	Осевое сверление
	Развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности

	Цельнолитая станина Цельнолитая станина с углом наклона 45 градусов, изготовленная из чугуна марки HT300 по тайваньской технологии, рассчитана и оптимизирована по средствам анализа методом конечных элементов, для обеспечения превосходных характеристик поглощения вибраций, высокую точность и стабильность обработки. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки. Направляющие скольжения увеличенного сечения закалены и прецизионно отшлифованы.
	Ручное шабрение Применение точного ручного шабрения самых ответственных сопрягаемых поверхностей ключевых узлов станка увеличивает коэффициент контакта, снижает вибрацию и предотвращает деформации во время работы станка, что гарантировано обеспечивает геометрическую точность, точность перемещений и точность позиционирования на протяжении всего срока службы оборудования. Точность обработки по ISO достигает 6-7 классов (IT6-IT7).
	Двигатели подачи Fanuc (Япония) Оси X и Z оснащены высокопроизводительными двигателями подачи Fanuc (Япония) с крутящим моментом 27 Нм. ШВП от THK (Япония) с двойным преднатягом исполнены в соответствии с классом точности C3. Диаметр по оси X – 36 мм, по оси Z – 50 мм, шаг резьбы ШВП – 10 мм.
	Шпинделя KASWIN (Южная Корея) Шпинделя – мощностью 22/26 кВт от KASWIN (Южная Корея). Сверхпрочная конструкция корпуса шпинделя, выполненная из цельного литья Meehanite, сохраняет минимальное тепловое расширение и значительно продлевает срок службы подшипников. Двухрядные цилиндрические роликовыми подшипниками спереди в сочетании с радиально-упорным двухрядным подшипником сзади, гарантируют высокую жесткость при обработке в тяжелых условиях и как следствие – отличное качество поверхности получаемых деталей.
	Ремённой привод Станок в стандартной комплектации оснащается ремённым приводом, что оптимально по цене, крутящему моменту и удобству обслуживания. Система шкивов шпинделя оснащена мощным и надежным электродвигателем переменного тока Fanuc (Япония), обеспечивающим превосходную силу резания в тяжелых условиях. Ремень шкива типа PK используется для достижения низкого уровня вибрации и шума, а так же отличной шероховатости обрабатываемой поверхности при высоких скоростях вращения. Опционально возможна установки редуктора от ZF (Германия) с максимальным крутящим моментом 2288 Нм.
	Револьверная головка Сервоприводная револьверная головка (статический инструмент, для моделей TС3500/TC3500L) с гидравлическим тормозом приводится в движение серводвигателем переменного тока с высоким крутящим моментом для быстрого вращения и повторяемости. Конструкция револьверной головки оснащена муфтой большого диаметра, обеспечивающей точное позиционирование и высокую силу зажима.
	Приводной инструмент типа BMT 75 Револьверная головка с приводным инструментом типа BMT 75 (крепление на 4 болта) на 12 позиций (для моделей TС3500M/TC3500ML), оснащена двумя отдельными двигателями для индексации и фрезерования, что улучшает производительность обработки и сокращает время смены инструмента.
	Гидравлическая программируема пиноль задней бабки Управляется М-кодом или педалью оператора, а перемещение самой бабки осуществляется приводом револьверной головки. Положение бабки задается в программе управления, оператору необходимо только указать параметры. Это позволяет удовлетворить все потребности автоматизированной обработки.

Комплектация

Стандартная

	ЧПУ FANUC 0i-TF (3 пакет) версии Plus В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-TF (3 пакет) версии Plus с дисплеем 10,4’: Панель оператора может поворачиваться на 90 градусов, обеспечивая легкий доступ к управлению во время работы со станком.
	Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) Дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для удаления масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.
	Автоматический конвейер Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматический конвейер (ленточный). Возможны два исполнения – задняя выгрузка и боковая. Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки

Дополнительная

	Уловитель готовых деталей Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.
	Обдув патрона сжатым воздухом Снижает вспомогательное время при обработки вязких материалов образующих сливную стружку, исключает участие оператора для очистки рабочей зоны, оптимально влияет на производительность и автоматизацию в условиях серийного и массового производства.
	Система измерения инструмента HPMA (Renishaw) позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а так же вес SPECTR TC Tти мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки. Система HPMA полностью исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную.
	Программируемая задняя бабка с сервоприводом Перемещениями программируемой задней бабки управляют с помощью стойки ЧПУ для простоты установки и позиционирования. Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах.
	Уловитель масляного тумана Удерживает частицы масла и СОЖ при использовании помпы СОЖ высокого давления, снижает уровень загрязнения рабочей зоны станка.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
ЦЕНА	16 240 411 ₽
Макс. диаметр вращения, мм	790
Макс. диаметр точения, мм	550
Макс. длина точения, мм	1500
Макс. диаметр прутка, мм	115
По оси X, мм	325
По оси Z, мм	1600
Конус	А2-11
Частота вращения шпинделя, об/мин	2 000
Диаметр отверстия шпинделя, мм	127
Размер патрона, дюйм	15”
Размер державки инструмента, мм	32
Размер державки расточного резца, мм	60
Перемещение задней бабки, мм	120
Конус пиноли задней бабки	МТ6
Диаметр пиноли задней бабки, мм	110
Двигатель привода главного шпинделя, кВт	22 / 26
Крутящий момент главного шпинделя, Нм	858
Двигатель приводного инструмента, кВт	7,5
Крутящий момент приводного инструмента, Нм	95,5
Обороты приводного инструмента, об/мин	4000
Количество инструментов, шт.	12
Система ЧПУ	Fanuc
Угол наклона станины, град.	45
Тип направляющих	скольжения
Приводной инструмент	да
Ось Y	нет
Ускоренная подача по оси X, м/мин	12
Ускоренная подача по оси Z, м/мин	12
Точность позиционирования, мм	0,01 / 0,01
Повторяемость, мм	0,006 / 0,01
Длина, мм	6050
Ширина, мм	2300
Высота, мм	2520
Вес, кг	11 000

Способы получения товара в г.

Токарные обрабатывающие центры SPECTR TC TС-3500M с доставкой в г. подробные условия и стоимость