Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с осью B SPITZEN H65/1250SY2

Многоцелевые станки, сочетающие в себе функции токарного станка с ЧПУ и обрабатывающего центра. Возможность применения всех видов операций за один установ – токарные и расточные операции, фрезерная обработка, сверление, перехват детали от главного ко второму шпинделю и многое другое. Идеально подходит для высокоточной обработки крупногабаритных деталей типа «вал» для большинства видов промышленности. Токарно-фрезерные центры применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Область применения Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Авиационная промышленность Примеры деталей

Область применения

Токарно-фрезерные центры применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Авиационная промышленность Примеры деталей

Схемы обработки

	Осевое сверление
	Развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности

	Сверхпрочная станина Сверхпрочная станина изготовлена из высококачественного чугуна HT300 и основана на концепции дизайна японского станка MITSUI SEIKI, чтобы обеспечить необходимую жёсткость при тяжелых условиях эксплуатации. Основание выполнено в форме перевернутого треугольника, что увеличивает вес B SPITZEN H65/1250SY2 в 2 раза и жесткость в 5 раз по сравнению с традиционными станками с ЧПУ. Благодаря анализу методом конечных элементов (FEA) станина имеет мощные ребра увеличенного сечения - для обеспечения максимальной жесткости на кручение в суровых условиях. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки, что обеспечивает стабильность конструкции в течение длительного времени эксплуатации.
	Магазин инструментов Магазин инструментов дискового типа с автоматической сменой от компании Jijing (Тайвань), обеспечивает быструю замену инструмента, стабильность и надежность. Например, японский производитель MAZAK долгие годы использует именно такие магазины инструмента от Jijing.
	Оптические линейки По осям X1/X2, Y1, Z1 - используются оптические линейки MITUTOYO (Япония), с точностью повторного позиционирования - 0,001 мм. Ось B оснащена дисковой оптической линейкой по оси C, с точностью повторного позиционирования - 0,001 мм. Станок оснащен полностью замкнутым контуром управления, что позволяет гарантировать точность станка на протяжении всего срока службы.
	Главный шпиндель и контршпиндель Главный шпиндель и контршпиндель отличаются быстрым динамическим откликом и пониженным уровнем шума по сравнению с традиционным механическим шпинделем. Шпиндель увеличенного диаметра предварительно нагружен для обеспечения высокой жесткости и герметично закреплен в корпусе бабки, что предотвращает попадание влаги и пыли, поэтому не требует никакого дополнительного технического обслуживания. Высокоточные подшипники NSK (Япония) установлены на оптимальном расстоянии друг от друга, смазаны и предварительно нагружены для повышения жесткости шпинделя, точности вращения, низкого тепловыделения и шума. На станке могут использоваться шпиндели с конусами A2-5/A2-6/A2-8 (моторшпиндель), A2-11/A2-15(ременный привод). Двигатель Siemens (Германия) мощностью 11 кВт / 15 кВт / 18,5 кВт / 22 кВт / 30 кВт / 45 кВт / 55 кВт
	Фрезерный шпиндель Фрезерный шпиндель (ось B) SAUTER (Германия) установлен в центре подвижной колонны. Он отличается повышенной точностью и надежностью, а также высокой производительностью. Модели среднего размера оснащены шпинделями с конусом HSK-T63/Capto 6 на 12 000 об/мин (120 Нм). Более крупные модели оснащены шпинделями с конусом T100/Capto 8 на 10 000 об/мин (265 Нм).
	Револьверная головка (опция) В качестве опции на наклонной части станины станка может быть установлена револьверная головка SAUTER (Германия) на 12 приводных позиций BMT65 мощностью 3,7 / 7,5 кВт (6000 об/мин) для расширения технических возможностей оборудования.
	ШВП и направляющие по осям Для обеспечения высокой точности позиционирования и быстрого перемещения по осям станка - используются высокоточные ШВП THK (Япония) 50 мм и линейные направляющие PMI (Тайвань) 45 мм. ШВП приводятся в движение при помощи серводвигателей переменного тока Siemens (Германия). ШВП предварительно нагружены и оснащены высококачественными подшипниками NSK (Япония), которые обеспечивают точное и плавное перемещение при повышенных нагрузках.
	Система ЧПУ Siemens 840 Dsl Станок оснащен системой ЧПУ Siemens 840Dsl (Германия), которая поддерживает одновременную обработку в 5 осях и управление по 7 осям. Система позволяет производить такие операции как точение, фрезерование, сверление, растачивание, шлифование и зубообработка. Она имеет понятный человеко-машинный интерфейс в режиме диалога, поэтому очень удобна в эксплуатации. В ЧПУ Siemens 840Dsl доступен большой выбор дополнительных опций, таких как проверка программы, 3D-графический дисплей, функция диалогового программирования, функция термокомпенсации, функция предотвращения помех, функция компенсации точности вращения и т.д.
	Строгий контроль качества Осуществляется на протяжении всех этапов производства станка - механической обработки и сборки, чтобы гарантировать заказчику идеальные эксплуатационные качества.

Комплектация

Стандартная

	Системой кондиционирования воздуха Станок оснащен системой кондиционирования воздуха для поддержания постоянной температуры и обеспечения стабильной работы электронных компонентов станка. Система так же препятствует попаданию пыли в электрический шкаф.
	Гидравлическая система Гидравлическая система от DAIKIN (Япония) с высокой мощностью, высокой надежностью и производительностью гарантирует стабильную работу гидравлических узлов станка.
	Автоматическая система смазки Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку основных подвижных элементов станка – ШВП, направляющих, подшипников, что эффективно препятствует износу и многократно увеличивает их срок службы. Система смазки компактно встроена в корпус станка. При низком уровне масла в системе – появляется советующая индикация на панели оператора.
	Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости.Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для удаления масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.
	Автоматический конвейер и насос охлаждающей жидкости Для удаления стружки из зоны резания используется автоматический конвейер (цепной). Возможны два исполнения – задняя выгрузка и боковая. Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки. В автоматический конвейер для стружки встроен насос охлаждающей жидкости с баком. Система охлаждения обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны резания, повышая производительность и продлевая срок службы режущего инструмента.

Дополнительная

	Гидравлический поддерживающий люнет Гидравлический поддерживающий люнет от SCHUNK (Германия)
	Приспособление для глубокого растачивания
	Система измерения инструмента
	Система измерения детали
	Уловитель масляного тумана
	Масляное охлаждение шпинделя

Технические характеристики

Характеристика	Значение
ЦЕНА	66 384 443 ₽
ЦЕНА ПО АКЦИИ	56 605 189 ₽
Макс. диаметр вращения, мм	650
Макс. диаметр точения, мм	600
Макс. длина точения, мм	1250
Макс. диаметр прутка, мм	90
Тип направляющих	Качения
Угол наклона станины, °	30
По оси X, мм	700
По оси Y, мм	45
По оси Z, мм	1250
Конус	А2-8
Обороты шпинделя, об/мин	3500
Диаметр отверстия шпинделя, мм	75
Размер патрона, дюйм	10
Макс. диаметр прутка, мм	102
Противошпиндель	есть
Конус противошпинделя	А2-6
Обороты противошпинделя, об/мин	3500
Размер патрона, дюйм	8
Конус	HSK63T
Обороты шпинделя, об/мин	12 000
Система ЧПУ	Siemens
Приводной инструмент	есть
Ось Y	есть
Обороты приводного инструмента, об/мин	6000
Мощность приводного инструмента, кВт	3,7 / 7,5
Тип крепления инструментальных блоков	ВМТ65
Длина, мм	7657
Ширина, мм	3460
Высота, мм	3350
Вес, кг	25 000

Способы получения товара в г.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с осью B SPITZEN H65/1250SY2 с доставкой в г. подробные условия и стоимость