Токарно-фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC ITX-508SY-PRO

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры серии ITX предназначены для комплексной обработки сложных по конфигурации деталей с применением функции фрезерования, вне осевого сверления, нарезания резьбы, а также автоматический перехват заготовки от главного шпинделя в противошпиндель, позволяющий снизить "человеческий фактор", сократить время цикла и обеспечивает непрерывную обработку с отличной повторяемостью. Синхронизация осей C1 и C2 обеспечивает максимальную гибкость обработки для разных типов заготовок. Токарные обрабатывающие центры серии ITX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей, а так же цветных металлов и сплавов. Это оборудование позволяет максимально повысить производительность и обеспечить минимальное участие оператора. От простой обработки до многоосевой одновременной обработки - все операции могут быть выполнены за одну установку. Область применения Токарно-фрезерная обработка - это разновидность многоцелевой обработки металла, которая совмещает в себе сразу два технологических процесса: точение и фрезерование. Изготовление фитингов и соединительных деталей: Автомобильная промышленность Авиационная промышленность Двигателестроение

Область применения

Токарно-фрезерная обработка - это разновидность многоцелевой обработки металла, которая совмещает в себе сразу два технологических процесса: точение и фрезерование. Токарные обрабатывающие центры серии ITX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей, а так же цветных металлов и сплавов. Изготовление фитингов и соединительных деталей: Автомобильная промышленность Авиационная промышленность Двигателестроение

Схемы обработки

	Осевое сверление
	Развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности

	Станина Цельнолитая наклонная станина собственного производства из чугуна высокого качества марки Meehanite. Наклон станины 45 градусов обеспечивает оптимальное распределение нагрузки, обеспечивает прочную поддержку револьверной головки в процессе резания. Сочетание наклонной станины под углом 45 градусов позволяет обеспечить силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 45 HRC.
	Шпиндель Используется высокоточный шпиндель китайского производства. Гидравлический тормоз шпинделя обеспечивает плавное движение и жёсткую фиксацию детали – при обработке фрезерованием.
	Противошпиндель (SY) Установлен мощный моторшпиндель производства компанииCELL(Китай). Предназначен для перехвата детали из главного шпинделя и доработки с обратной стороны без участия оператора. Так же может служить как поддержка при точении длинных деталей.
	Токарный патрон В базовой комплектации установлен самоцентрирующийся 3-х кулачковый патрон с гидроприводом. Изготовлен из износостойкой стали. Предназначен для зажима заготовок цилиндрической симметричной формы.
	Револьверная голова с приводным инструментом (BMT 55/65) Установлена револьверная голова на 12 позиций с приводным инструментом, тип крепления –BMT. Система крепленияBMTимеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков. Вращение инструмента осуществляется непосредственно через прямой привод от серводвигателя. За счёт этого достигается максимальные обороты –3000 об/мин.
	Инструментальные блоки (BMT) В базовой комплектации поставляются инструментальные блоки:
	Автоматическая система смазки Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную впрыск масла по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, что сокращает в разы их износ. Система смазки компактно встроена в корпус станка.
	Конвейер удаления стружки В стандартной комплектации встроен ленточный конвейер китайского производства для удаления стружки. Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.
	Уловитель готовых деталей Позволяет автоматизировать процесс работы с партиями изделий, уменьшив присутствие оператора в рабочей зоне станка, сокращая время простоя оборудования.

Комплектация

• Главный двигатель (Fanuc) - 15/18,5 кВт/143 Нм βilP30/8000-B
• Двигатель противошпинделя модель SY (CELL) - 7,5 / 15 кВт
• Привод подачи по оси X (Fanuc) - 3 кВт /27 Нм βis30/2000
• Привод подачи по оси Z (Fanuc) - 3 кВт /20 Нм βis22/3000
• Револьверная голова (Dongguan Baowei Automation)
• Двигатель приводного инструмента (FANUC) - 3 кВт /20 Нм βis22/3000
• Двигатель приводного инструмента (FANUC) - 3 кВт /20 Нм βis22/3000
• Привод подачи по оси Y (FANUC) - 1,8 кВт /11 Нм βis12/3000
• ШВП оси X (LTM/PMI) - 40 x 10 мм
• ШВП оси Z (LTM/PMI) - 40 x 10 мм
• Направляющие осей X/Y/Z (HIWIN/PMI) - Линейные, 35 мм./45 мм.
• Уловитель готовых деталей с бункером - Максимальный размер детали диаметров 60 х 110 мм

Технические характеристики

Характеристика	Значение
ЦЕНА	12 515 933 ₽
ЦЕНА ПО АКЦИИ	10 390 839 ₽
Макс. диаметр обработки над станиной, мм	500
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм	320
Макс. диаметр точения, мм	300
Макс. длина точения, мм	500
Макс. диаметр прутка, мм	51
Тип направляющих	Качения
Угол наклона станины, °	30
По оси X, мм	250
По оси Y, мм	±50
По оси Z, мм	530
Конус	A2-6
Обороты шпинделя, об/мин	50 - 3500
Диаметр отверстия шпинделя, мм	66
Размер патрона, дюйм	8
Противошпиндель	есть
Конус противошпинделя	A2-6
Обороты противошпинделя, об/мин	50 - 4500
Размер патрона, дюйм	6
Макс. диаметр прутка, мм	41
Диаметр отверстия противошпинделя, мм	56
Точность позиционирования по осям X / Z, мм	±0,005
Повторяемость позиционирования по осям X / Z, мм	±0,003
Приводной инструмент	есть
Ось Y	есть
Количество позиций в револьверной голове, шт.	12
Макс. диаметр расточного инструмента, мм	40
Обороты приводного инструмента, об/мин	3000
Ускоренная подача по оси X, м/мин	16
Ускоренная подача по оси Z, м/мин	16
Ускоренная подача по оси Y, м/мин	10
Ускоренная подача по оси B, м/мин	16
Диаметр ШВП по оси X, мм	40
Диаметр ШВП по оси Z, мм	40
Диаметр ШВП по оси Y, мм	32
Диаметр ШВП по оси B, мм	32
Ширина направляющх по оси X, мм	35
Ширина направляющх по оси Z, мм	45
Ширина направляющх по оси Y, мм	35
Ширина направляющх по оси B, мм	35
Двигатель привода главного шпинделя, кВт	15 / 18,5
Двигатель противошпинделя, кВт	11
Двигатель приводного инструмента, кВт	4
Двигатель привода оси Х, кВт	4
Двигатель привода оси Z, кВт	4
Двигатель привода оси Y, кВт	3
Двигатель привода оси B, кВт	4
Мощность подачи СОЖ, кВт	0,25
Длина, мм	3000
Ширина, мм	2000
Высота, мм	2200
Вес IRONMAC ITX-508SY-PRO, кг	4800

Способы получения товара в г.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC ITX-508SY-PRO с доставкой в г. подробные условия и стоимость