Пятиосевой обрабатывающий центр QUADRO TEOS Z-1000
Основной задачей использования обрабатывающих центров TEOS является высвобождение рабочего персонала, задействованного на одно-операционных станках, снижение человеческого фактора, влияющего на производство, снижение брака продукции и ее себестоимости, при этом повышения качества готовых изделий.
Стоит отметить, что возможности 5‑ти осевых обрабатывающих центров TEOS, практически безграничны и вы сможете производить любые изделия, которые могут быть изготовлены на позиционных однооперационных станках, 3-х и 4-х фрезерных станках или любых других обрабатывающих центрах.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Стоит отметить, что возможности 5‑ти осевых обрабатывающих центров TEOS, практически безграничны и вы сможете производить любые изделия, которые могут быть изготовлены на позиционных однооперационных станках, 3-х и 4-х фрезерных станках или любых других обрабатывающих центрах.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() | Програмное обеспечение 3D визуализация и модуль проверки управляющих программ на возможное столкновение В комплекте со станком на выбор поставляется постпроцессор к одной из самых современных CAM систем: AlphaCAM, SolidCAM, PowerMill, а так же 3D модель станка. Каждая из указанных программ имеет мощный инструмент для проверки созданных управляющих программ на столкновение. Благодаря детально прорисованной 3D модели станка и визуализации в CAM системе, можно заранее просмотреть траектории движения станка, подходы / отходы инструмента и скорректировать их в случае необходимости. |
![]() | Станина Станина представляет собой сварную конструкцию из конструктивной высокопрочной листовой стали с распределенными внутри ребрами жесткости, обеспечивающая стабильную и точную работу обрабатывающего центра на максимальных скоростях перемещения при силовом фрезеровании. Станина и другие конструкции станка проходят термическую обработку. Это необходимо для обеспечения высокой твердости и прочности стали, а так же обеспечивает достаточную степень жесткости конструкций станка и хорошую устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Структурная прочность рамы проанализирована и рассчитана Методом Конечных Элементов (МКЭ, FEM - Finite element method), что гарантирует геометрическую точность оборудования при любых нагрузках и отсутствие провисания портала даже при использовании массивного инструмента. Все посадочные и крепежные места обрабатывается на 5-ти осевом высокоточном металлообрабатывающем центре за одну установку. Это позволяет достигать заданных параметров точности станины и последующих перемещений по осям. |
![]() | Траверсы Обрабатывающие центры TEOS в базовой комплектации оснащаются двумя независимыми подвижными столами с программным управлением для работы в полноценном маятниковом режиме или синхронизированы и работать в режиме «Тандем» для обработки крупногабаритных деталей. Вакуумные траверсы позволяют очень просто и эффективно фиксировать практически любые заготовки. К траверсам подведен вакуум и вся их поверхность является вакуумной подушкой с возможностью локализации отдельных вакуумных зон путем прокладки уплотнительного шнура в специально отфрезерованные каналы - это позволяет легко и быстро фиксировать заготовки к поверхности траверсы без дополнительных шаблонов. Преимущества работы на траверсах: Для этого регулируется межцентровое расстояние, которое меньше, чем длина детали: На каждом столе предусмотрен цифровой индикатор вакуумного разряжения (1) и система быстросъемных разъемов (2) для подвода сжатого воздуха к пневматической оснастке. Эта удобная система существенно упрощает рабочий процесс при смене оснастки и предотвращает аварийные ситуации связанные со срывом изделия в процессе обработки, при недостаточном разрежении вакуума. |
![]() | Фрезерная голова (мод. 2 + 2) Два шпинделя с выходом на две стороны, имеют цанговые зажимы ER40 и максимальную частоту вращения ротора 24 000 об/мин. Мощность каждого шпинделя 7,5 кВт. Данная конфигурация позволяет одновременно использовать 4 инструмента и производить его смену между операциями за 1 - 2 секунды для максимальной производительности. Экономия времени на смену инструмента особенно важна при изготовлении изделий с коротким циклом обработки. |
![]() | Фрезерная голова (мод. 2 + 2) c опцией «Быстросъем» В отличие от предыдущей модификации, при необходимости, один из шпинделей можно снять и производить обработку только одним. Это позволяет существенно уменьшить габариты фрезерной головы и производить обработку в труднодоступных местах. Особенно эффективна обработка в вогнутых формах, таких как пресс-формы и подобных изделиях. |
![]() | Датчик автокалибровки инструмента Уже в базовой комплектации обрабатывающие центра TEOS оснащаются автоматическим датчиком калибровки инструмента. Замер длины инструмента осуществляется путем его приближения и касания контактного элемента датчика, после чего полученные данные (длина) автоматически заносятся в таблицу компенсаций системы ЧПУ. Процессы определения длины инструмента, в том числе дисковой пилы, выполняются в автоматическом режиме без какого-либо вмешательства со стороны операторов, что позволяет уйти от брака продукции связанной с ошибкой измерения длины стандартными ручными приборами, такими как штангенциркуль, глубиномер или столярная линейка. |
![]() | Электроавтоматика Электрошкаф и вся проводка, а так же их маркировка, выполнены по европейским стандартам. Применяются только качественные электрокомпоненты от французского производителя Schneider Electric. Во время работы электрокомпоненты выделяют большое количества тепла, особенно в закрытом пространстве, которым является электрический шкаф. Для обеспечения надежной и бесперебойной работы электроавтоматики, в базовой комплектации электрошкаф оснащен промышленным кондиционером. Данная система помогает избежать ошибок системы ЧПУ связанных с перегревом, а так же избежать попадания запылённого воздуха из цеха. Для удобства работы и последующего обслуживания, соединения электрошкафа непосредственно с органами станка, выполнены на базе промышленных быстроподключаемых разъемов, что очень удобно при обслуживании и исключает возможность неправильного подключения электрокомпонентов. |
![]() | Сервосистема YASKAWA Высокая точность перемещения по осям обеспечивается сервосистемой с абсолютными энкодерами и обратной связью, новейшей серии Σ7 от мирового лидера в данной области. Серия Σ7 работает на запатентованной системе цифровой передачи данных – Mechatrolink, что позволяет защитить систему ЧПУ от возможных сбоев связанных с электрическими наводками, относительно устаревших дискретных систем. |
![]() | Cистема ЧПУ OSAI (Италия) Обрабатывающие центры TEOS, оснащаются полностью цифровой системой числового программного управления (ЧПУ). Это одна из самых доступных и надежных систем управления. Она успешно эксплуатируется, в том числе и на пяти осевом оборудовании ведущих европейских производителей. Широкие возможности и понятный графический интерфейс системы ЧПУ на русском языке, обеспечивают высокую производительность и легкость в управлении. В базовую комплектацию включен современный, промышленный ПК оператора на базе ОС WINDOWS. Системы ЧПУ OSAI широко распространена на территории России и устанавливается на 3 - х, 4 - х и 5 - ти осевых обрабатывающих центрах. Благодаря извес QUADRO TEOS Z-1000тности данной системы управления, значительно упрощается вопрос подбора оператора и его обучение. |
![]() | Ручной пульт управления Для отладки новых и сложных программ, используется дистанционный, ручной пульт управления, который может контролировать перемещение осей и регулировать скорость обработки через потенциометр. |
![]() | Вакуумный насос Предназначен для надежного вакуумного крепления заготовок. В базовой комплектации установлено 2 насоса производительностью 160м3/час (5,5 кВт). Опционально возможно увеличение производительности насосов. |
![]() | Стойка оператора Компактная, выносная и удобная стойка запуска цикла обработки столов, и обдувочные пистолеты. |
![]() | Профильные линейные направляющие HIWIN (Тайвань) Профильные линейные направляющие специально разработанные для станкостроения, обеспечивают безукоризненную плавность хода и высокие характеристики по грузоподъемности. Четырех точечный контакт каретки и рельса, достигается четыремя рядами шариков, благодаря чему обеспечивается жесткость конструкции и способность воспринимать нагрузки во всех направлениях. |
![]() | ABBA LINEAR TECH (Тайвань) Перемещения по осям «Y, Z» обеспечиваются шариковинтовыми парами с предварительным натягом. Высокий базовый класс точности ШВП позволяет достигать максимальных скоростей перемещения до 80 м/мин. Компания ABBA Linear Tech Co.,LTD создана в 1999 г и является первым производителем систем линейного перемещения на Тайване. Миссия компании ABBA Linear Tech состоит в сочетании лучшего качества, долговечности эксплуатации и достижения статуса производителя линейной техники высочайшего класса |
![]() | NABTESCO (Япония) Точность непрерывной пятиосевой обработки обеспечивается двумя безлюфтовыми циклоидальными редукторами от мирового лидера в этой области. Применяемые редуктора, имеют увеличенные шариковые радиально-упорные подшипники, обеспечивая увеличенные радиальные и осевые нагрузки на выходной вал редуктора, а так же они обладают высокой жесткостью при крутящем моменте, что обеспечивает исключительную точность повторения и траектории даже при силовых режимах резания. Согласно информации с официального сайта, Nabtesco занимает первое место мировой доли рынка безлюфтовых циклоидальных редукторов. Произведено более 7 000 000 редукторов серии «RV». |
КОМПЛЕКТАЦИЯ:
![]() | Рабочие столы, модификация FLAT Доступна возможность установки плоских рабочих столов с вакуумной подготовкой и резьбовыми отверстиями для механического крепления изделий. Teos: |
![]() | Специальный патрон для одновременной фиксации дисковой пилы и кольцевого инструмента Оснащены вакуумной подготовкой, двумя вакуумными насосами и боковыми пневмозажимами. Позволяют очень просто и эффективно фиксировать практически любые заготовки. Два рабочих стола позволят работать в маятниковым режиме или одновременно на двух столах при габаритных изделиях. |
![]() | Боковые пневматические зажимы Надежно фиксируют узкие заготовки, площади поверхности которых недостаточно для удержания вакуумом. Так же их можно использовать без вакуума, что позволит экономить на электроэнергии и снизить уровень шума в цехе. |
![]() | Упоры пневматические фронтальные и боковые Позволяют безошибочно базировать заготовки без шаблонов и сократить брак, связанный с их неправильной установкой. |
![]() | Вакуумные подушки Для специальных обработок преимущественно плитных материалов. |
![]() | Система зажимов FreeClips Система зажимов для крепления изогнутых элементов типа ножек стульев. Позволяет отказаться от использования шаблонов при обработке изогнутых элементов. Имеют возможность регулироваться по высоте. Перенастройка от одной детали к другой, занимает несколько минут. Позиционирование зажимов можно осуществлять 2-мя методами: Комплект:3 зажима + 1 базирующий упор. |
Технические характеристики
Характеристика | Значение |
---|---|
ЦЕНА | 8 260 840 ₽ |
ЦЕНА ПО АКЦИИ | 7 723 885 ₽ |
Условие | Скидка 7%В пути на склад!ШМР350 000 ₽Включены в стоимость! |
«X», мм | 3050 |
«Y», мм | 2200 |
«Z», мм | 1000 |
«A», ° | Не ограничен |
«С», ° | 800 (±400) |
«X, Y / Y1», м/мин | 40 |
«Z», м/мин | 30 |
«A, C», об/мин | 22,5 |
Кол-во независимых рабочих столов, шт. | 2 |
Для траверсных столов: кол-во траверс на каждом столе / всего, шт. | 2 / 4 |
Макс. зона обработки X x Y, мм | 2700 x 2200 |
Макс. площадь поддержки: каждого стола / двух столов, мм | 1130 x 1130 / 1130 x 2300 |
Макс. высота заготовки с учетом установленного инструмента, мм | 618 / 745 |
Вылет инструмента без уменьшения максимальной высоты заготовки, мм | 141 |
Количество вакуумных насосов, шт. | 2 |
Производительность каждого вакуумного насоса, м³/ч | 160 |
Мощность каждого вакуумного насоса, кВт | 5,5 |
Датчик автоматического измерения инструмента | В комплекте |
Занесение параметра коррекции длины инструмента в систему ЧПУ | Автоматическое |
Модификация | 2 + 2 |
Кол-во шпинделей и инверторов к ним, шт. | 2 |
Рабочая частота вращения шпинделей, об\мин | до 24 000 |
Тип охлаждения шпинделей | Воздушное |
Мощность шпинделей, кВт | 7,5 + 7,5 |
Смена инструмента | Ручная |
Тип фиксации инструмента | Цанги ER-40 x 4 |
Кол-во одновременно установленных инструментов на голове, шт. | 4 |
Постпроцессор на выбор для следующего программного обеспечения: | AlphaCAM, SolidCAM, Power Mill |
Система ЧПУ и интерфейс оператора | OSAI (Италия) + Промышленный ПК на базе Windows |
Электрокомпоненты | SCHNEIDER ELECTRIC (Франция) |
Сервоприводы с абсолютными энкодерами | YASKAWA (Япония) |
Высокоточные безлюфтовые редукторы по осям «A, C» | NABTESCO (Япония) |
ШВП по осям «X, Y, Z» | ABBA LINEAR TECH (Тайвань) |
Линейные направляющие и подшипники по всем осям | HIWIN (Тайвань) |
Пневмокомпоненты | AIRTAC (Тайвань) |
Промышленный кондиционер для электрошкафа | В комплекте |
Беспроводной пульт ручного управления и фронтальная стойка оператора | В комплекте |
Автоматическая система смазки и ящик ЗИП | В комплекте |
Расширенная тех документация на русском языке | В комплекте |
Ящик | В комплекте |
Электрошкаф, мм | 700 x 1000 x 2000 |
Длина, мм | 3900 |
Ширина, мм | 4532 |
Высота, мм | 3670 |
Вес, кг | 6000 |
Способы получения товара в г.
Пятиосевой обрабатывающий центр QUADRO TEOS Z-1000 с доставкой в г. подробные условия и стоимость
- Код товара: 106436
Пятиосевой обрабатывающий центр QUADRO TEOS TEOS
На складе: 2 шт. - Код товара: 106441
Пятиосевой обрабатывающий центр QUADRO TEOS ATC
На складе: 2 шт.
Мы используем файлы cookie для функционирования сайта. Продолжая навигацию по сайту, вы косвенно предоставляете свое согласие на использование cookie. Подробнее...
Отзывы к "Пятиосевой обрабатывающий центр QUADRO TEOS Z-1000":
Пока нет комментариев