Плоскошлифовальный станок с контроллером (PLC) UNIVEQ USG 2063NC2

Станки предназначены для шлифования плоских и боковых поверхностей деталей из стали, чугуна, цветных металлов, закрепленных на зеркале стола, магнитной плите или в приспособлении. Станок применяется на металлообрабатывающих предприятиях со средним и мелкосерийным выпуском деталей для автомобильной, авиационной, космической промышленности, судостроения, а также производств, работающих в области энергетики, точного машиностроения и приборостроения. Помимо этого, станок найдет широкое применение на предприятиях со средним и мелкосерийным выпуском деталей, для инструментальных производств, для предприятий, оказывающих услуги по шлифовальным работам (слесарные мастерские, сервисные центры по заточке инструмента, автосервисы, и др.). Станки отличаются высокой жесткостью и надежностью, повышенной точностью обработки, низким уровнем шума, удобны в работе и обслуживании. Область применения Инструментальное производство Ремонт пресс-форм и штампов Приборостроение

Область применения

Станок применяется на металлообрабатывающих предприятиях со средним и мелкосерийным выпуском деталей для автомобильной, авиационной, космической промышленности, судостроения, а также производств, работающих в области энергетики, точного машиностроения и приборостроения. Помимо этого, станок найдет широкое применение на предприятиях со средним и мелкосерийным выпуском деталей, для инструментальных производств, для предприятий, оказывающих услуги по шлифовальным работам (слесарные мастерские, сервисные центры по заточке инструмента, автосервисы, и др.). Инструментальное производство Ремонт пресс-форм и штампов Приборостроение

Конструктивные особенности

	Чугунная массивная литая станина Чугунная массивная литая станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы, что гарантирует постоянство показателей точности на протяжении всего срока эксплуатации станка. Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки. Масса PLC станка около 3 тонн (2800 кг).
	Колонна шлифовального узла Колонна шлифовального узла изготовлена из высококачественного чугуна. Суппорт шлифовального узла перемещается (подъем / опускание) при помощи передачи винт-гайка с предварительным регулируемым натягом по направляющим скольжения. Обе направляющие имеют плоскую форму и покрыты полимерным материалом, что позволяет производить шлифование даже со значительными съемами. Шлифовальный узел имеет поперечное перемещение по направляющим скольжения.
	Электромагнитная плита мелкополюсная Электромагнитная плита мелкополюсная устанавливается на рабочий стол, который перемещается по направляющим скольжения при помощи гидравлического привода. Одна (задняя) направляющая V-образная, другая (передняя) плоская. Постоянная подача смазки предотвращает залипание стола и предотвращает рывки при продольном ходе стола. Мелкополюсная плита позволяет устанавливать, фиксировать и обрабатывать детали с небольшой поверхностью соприкосновения.
	Панель управления станка с PLC контроллером Панель управления станка с PLC контроллером находится на подвижном блоке, расположенном на поворотном кронштейне, что делает процесс управления станком более удобным, так как позволяет настроить необходимое положение пульта под определенным углом. PLC контроллер с цветным сенсорным ЖК дисплеем позволяет вводить параметры шлифования и управлять рабочим процессом станка. Дружественный интерфейс, позволяющий запрограммировать станок на различные режимы шлифования, имеет функции отображения ошибок станка на мониторе и возврата в стартовое положение по осям Y и Z.
	Автоматическая система правки шлифовального круга Автоматическая система правки шлифовального круга является программируемой и позволяет производить циклы правки как перед рабочим процессом, так и во время него. Общий съем в процессе правки и поперечный ход суппорта шлифовального круга задается с ПУ. В процессе правки стол перемещается в зону, находящуюся за пределом электромагнитной плиты (зону правки). После завершения процесса правки шлифовальный круг возвращается в рабочее положение с сохранением координат.
	Система подачи охлаждающей жидкости Система подачи охлаждающей жидкости позволяет увеличивать съем металла в процессе работы, уменьшая, время шлифования заготовки, исключает попадание стружки и абразива в подвижные элементы станка, предотвращает засаливание и износ шлифовального круга, тем самым увеличивая его ресурс.
	Кабинетная защита Кабинетная защита обеспечивает:
	Бак для СОЖ и система фильтрации Бак для СОЖ и система фильтрации выполнены из стали и вынесен за пределы станка, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость. Бак для СОЖ в стандартном исполнении комплектуется комбинированной (магнит + бумага) системой фильтрации.

Комплектация

Стандартная

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Размер рабочей поверхности стола, мм	200 x 630
Макс. размер шлифуемой детали, мм	200 x 630 x 320
Продольное перемещение стола (гидравлика), мм	730
Скорость перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин	2 - 20
T-образные пазы (Количество х Ширина), мм	1 x 14
Нагрузка на стол, кг	157
Расстояние от оси шпинделя до поверхности рабочего стола, мм	495
Непрерывная подача (бесступенчатая регулировка), м/мин	0,5 - 2
Ускоренное перемещение, мм/мин	≥ 400
Частота вращения шпинделя, об/мин	1440
Тип шлифования	Плоское шлифование
Размер шлифовального круга (D x d x B), мм	350 x 127 x 32
Мощность электродвигателя шлифовального круга, кВт	5,5
Наличие ЧПУ	есть
Параллельность, мм	0,005 (на 300 мм)
Шероховатость, µм	Ra 0,63
Длина, мм	2600
Ширина, мм	2200
Высота, мм	2250
Вес нетто, кг	2800
Вес брутто, кг	3500

Способы получения товара в г.

Плоскошлифовальный станок с контроллером (PLC) UNIVEQ USG 2063NC2 с доставкой в г. подробные условия и стоимость