Двусторонний рейсмусовый станок EcoWood 263 BIG

Предназначен для двустороннего строгания в размер по толщине заготовок из древесины. В производстве мебели рейсмусовые станки используются для обработки древесины, создания гладких и ровных поверхностей, а также формирования деталей. Рейсмусовые станки являются важным инструментом для столяров и плотников, которые работают над созданием различных деревянных изделий. В промышленных условиях рейсмусовые станки могут использоваться для производства деревянных плит, брусков, палубных досок и других строительных материалов. Рейсмусовые станки применяются при создании деревянных дверей и окон, обеспечивая точность и качество обработки деталей. В производстве деревянных поддонов рейсмусовые станки могут использоваться для выравнивания и обработки деревянных деталей. Область применения Мебельное производствоСтолярные мастерскиеПроизводство деревянных строительных материаловПроизводство дверей и оконПроизводство поддонов

Схемы обработки

Двухстороннее рейсмусование с автоподачей

Конструктивные особенности

	Нижний ножевой вал Удобная замена ножей нижнего фуговального вала. Для этого вал выдвигается по направляющим.
	Верхний ножевой вал Удобный доступ к верхнему ножевому валу. При поднятой крышке срабатывает концевик и исключает запуск станка, что обеспечивает безопасную замену ножей.
	Станина и стол станка Выполнены литыми, что обеспечивает гашение вибраций и высокую точность обработки.
	Дополнительный ролики В комплект поставки входят 2 дополнительных поддерживающих ролика на выходе и один ролик на входе. Удобно при обработке длинномерных заготовок.
	Подающий конвейер Подача заготовки осуществляется конвейером с подпружиненными пальчиковыми прижимами. Каждый прижимной палец независимо от других подпружинен, а сама заготовка прижата на всем пути нахождения в станке. Также возможна одновременная подача нескольких разнотолщинных заготовок.
	Система привода Привод подающего транспортера, приводных роликов в столе и подающих роликов перед верхним ножевым валом осуществляется посредством массивной цепи от отдельного двигателя и имеет плавную регулировку скорости подачи инвертором. Узлы механизма подачи находятся сбоку станка и закрыты поворотным кожухом, что обеспечивает легкий и удобный доступ к ним для обслуживания.
	Пульт управления На пульте расположены кнопки включения/выключения верхнего и нижнего ножевого вала, транспортера, регулятор скорости подачи (инвертор) и кнопка аварийного отключения. Выставление на толщину обработки осуществляется с помощью программатора. Отображение размера на электронном цифровом табло. На выходе дублированы кнопки подъема/опускания рабочего стола и кнопка аварийного отключения.
	Подъемные винты Верхний ножевой вал и подающий транспортер поднимаются и опускаются на 4-х винтовых опорах, что исключает перекос и гарантирует высокую точность. От попадания пыли и грязи винты закрыты кожухами. Концевые выключатели ограничивают ход стола.
	Привод нижнего ножевого вала Осуществляется посредством 3-х клиновых ремней. Удобно расположен сбоку станка и оснащен рукояткой для быстрого снятия ремней. В соответствии с нормами безопасности привод закрыт кожухом.
	Автоматическая централизованная система смазки конвейера На станке установлена автоматическая система смазки подающего конвейера и цепи. Смазка работает по установленному временному интервалу во время работы станка. Время выставляется на дисплее. Оснащена автоматическим отключением станка в случае отсутствия смазки в бачке!
	Централизованная система смазки Обеспечивает смазку основных узлов и механизмов станка с помощью ручного насоса. Это существенно экономит время на обслуживание станка.
	Настройка толщины съема фуговального вала Осуществляется с помощью маховика. Отображение размера по миллиметровой шкале.
	Настройка толщины съема рейсмусового вала Осуществляется одновременно с настройкой подающего транспортера с помощью электродвигателя, возможно ручное выставление толщины кнопками расположенными под рабочим столом. Толщина обработки отображается на электронном дисплее и дублируется на миллиметровой шкале.
	Секционный подающий вал Перед рейсмусовым (верхним) ножевым валом заготовку подает секционный валец, что позволяет обрабатывать сразу несколько разнотолщинных заготовок.
	Аспирационные патрубки Эксгаустерные отверстия на верхнем и нижнем ножевом валу Ø150 мм.
	ЗИП В комплекте со станком ящик ЗиП для обслуживания станка и руководство по эксплуатации.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Размеры рабочего стола, мм	630 х 2250
Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм	3
Ширина обработки, мм	10 - 630
Толщина обработки, мм	60 - 250
Мин. длина обработки, мм	300
Макс. толщина снимаемого слоя, мм	5
Количество ножей, шт	170
Скорость подачи заготовки, м/мин	3 - 24
Диаметр ножевого вала, мм	100
Мощность ножевого вала, кВт	↑15 ↓7,5
Мощность подачи, кВт	3,7
Мощность привода подъема / опускания рабочего стола, кВт	0,75
Количество роликов на столе, шт.	4
Установленная мощность, кВт	26,95
Частота вращения ножевого вала, об/мин	5000
Диаметр патрубка аспирации, мм	150 х 2
Количество электродвигателей, шт.	4
Кол-во обрабатываемых сторон	2
Тип ножевого вала	спиральный (кукуруза)
Длина, мм	2650
Ширина, мм	1150
Высота, мм	1800
Вес EcoWood 263 BIG, кг	2600

Способы получения товара в г.

Двусторонний рейсмусовый станок EcoWood 263 BIG с доставкой в г. подробные условия и стоимость