Четырехсторонний продольно-фрезерный станок Beaver 623SS

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями. Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства. Область применения Получаемые изделия

Область применения

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства. Получаемые изделия

Схемы обработки

Конструктивные особенности

	Шпиндели Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.
	Пильные шпиндели Оснащается левым и правым пильным шпинделем. Одновременная работа 2 пильных узлов позволяет распиливать заготовки шириной до 200 мм. В базовой комплектации узлы оснащены обдувом воздухом и расклинивающими пластинами для достижения максимального качества получаемых изделий.
	Подшипники Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников извес Beaver 623SSтной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации.
	Станина На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.
	Хромированный стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
	Панель управления Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм.
	Дополнительный пульт Дополнительная пульт управления, установленный на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки.
	Удобная настройка Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.
	Боковая линейка На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.
	Система подачи Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.
	Управление прижимами Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин, пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка.
	Редукторы Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.
	Боковой прижим Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение.
	Приводные ролики в столе В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготов-ки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.
	Инвертор Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 6 до 30 м/мин.
	Направляющие опоры Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения.Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.
	Электрокомпоненты При изготовлении станка используется одна из самых надежных в мире электрокомпонентов SCHNEIDER Electric.
	Централизованная система смазки Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Количество шпинделей, шт.	6
Макс. сечение заготовки, мм	200 х 230
Скорость подачи, м/мин	6 - 30
Диаметр шпинделей, мм	40 (1 - 4 шпиндели),60 (5, 6 шпиндели)
Частота вращения шпинделей, об/мин	6000 (1 - 4 шпиндели),4000 (5, 6 шпиндели)
Производимые изделия	столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения / ламели / паркетная доска / калибровальные заготовки для различных изделий
Джоинтер для прямых ножей	нет
Джоинтер для профильных ножей	нет
Контропоры	нет
Возможность установки пил	есть
Высота пропила, мм	60 - 200
Шпиндель №1, кВт	11 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, кВт	11 (1-го правого)
Шпиндель №3, кВт	11 (1-го левого)
Шпиндель №4, кВт	11 (1-го верхнего)
Шпиндель №5, кВт	22 (2-го правого) пильный
Шпиндель №6, кВт	22 (2-го левого) пильный
Мощность двигателя подачи, кВт	7,5
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт	1,1
Общая установленная мощность, кВт	96,6
Шпиндель №1, мм	110 - 145 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, мм	110 - 200 (1-го правого)
Шпиндель №3, мм	110 - 200 (1-го левого)
Шпиндель №4, мм	110 - 200 (1-го верхнего)
Шпиндель №5, мм	180 - 300 (2-го правого) пильный
Шпиндель №6, мм	180 - 300 (2-го левого) пильный
Ширина, мм	20 - 200
Толщина, мм	20 - 200
Длина, мм	4800
Ширина, мм	1950
Высота, мм	1960
Вес, кг	5300

Способы получения товара в г.

Четырехсторонний продольно-фрезерный станок Beaver 623SS с доставкой в г. подробные условия и стоимость