Автоматический торцовочный станок проходного типа EcoWood CFS-200 CFS-200 OPT

Линия специально разработана для высокопроизводительной вырезки дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.) из обрезных досок. На линии производится как вырезка дефектных мест, так и резка заготовок на запрограммированные длины, в т.ч. с функцией оптимизации. Позволяет оптимизировать раскрой пиломатериала с соответствующей сортировкой деталей по группам в соответствии с заданными типоразмерами. Увеличивает полезный выход готовой продукции. Применяется перед линией сращивания и перед дальнейшей обработкой для раскроя заданных длин на предприятиях и в цехах по производству столярных и погонажных изделий, мебели, щита и других клееных изделий из древесины, для деревянного домостроения и на других деревообрабатывающих и мебельных предприятиях. Область применения Получаемые изделия

Область применения

Применяется перед линией сращивания и перед дальнейшей обработкой для раскроя заданных длин на предприятиях и в цехах по производству столярных и погонажных изделий, мебели, щита и других клееных изделий из древесины, для деревянного домостроения и на других деревообрабатывающих и мебельных предприятиях. Получаемые изделия

Схемы обработки

	Вырезка дефектов по мелкам
	Торцевание заготовок

Конструктивные особенности

	Подающий транспортер Подающий ленточный транспортер оснащен станцией измерения длины заготовок. Обеспечивает подачу заготовок в зону резания и замер по длине. На транспортере установлена боковая базирующая линейка, обеспечивающая базу по вертикали с правой стороны.
	Приемный транспортер Приемный ленточный транспортер обеспечивает непрерывный отвод продуктов резания и их дальнейшую сортировку. Комплектуется сортировочной станцией по длинам продуктов резания, с пневматическими выталкивателями. Возможна комплектация любым необходимым количесвом выталкивателей в зависимости от нужд производства.
	Привод транспортеров Привод подающего и приемного ленточных транспортеров осуществляется с помощью компактных и надежных мотор-редукторов, мощностью 0,75 кВт каждый. Применяются оригинальные подшипники NSK.
	Верхняя прижимная траверса Установлена на станции измерения длины заготовок. Осуществляет верхний прижим подаваемых заготовок и обеспечивает точность измерения их длины. На траверсе установлены 3 прижимных ролика – 1 гладкий,2 рифленых. Положение траверсы, установленной на линейных направляющих, регулируется по высоте, относительно подающей ленты, при помощи маховика (винт-гайка).
	Оптический датчик Датчик SICK, производство Германия. На мировом рынке оптических датчиков занимает лидирующие позиции. Обеспечивает высокую скорость распознавания с высокими характеристиками отклика.
	Система прижимов перед станком На входе в станок, перед зоной резания, установлены:рамка с настройкой ограничения по высоте заготовкибоковой настраиваемый прижимной ролик, обеспечивает прижим заготовки к боковой линейкеверхний прижимной настраиваемый ролик, обеспечивает прижим заготовки к подающей лентеТакая система прижимов обеспечивает строго прямолинейную подачу заготовок в зону резания и получаемый прямой рез на каждой заготовке.
	Приводные и прижимные ролики Увеличенное количество на станке приводных нижних рифленых роликов в столе - 6 штук и обрезиненных верхних роликов с пневматическим прижимом - 6 штук. Обеспечивают стабильную подачу и точное позиционирование заготовки для резания во время остановки.
	Двигатель пилы Двигатель марки Beide мощностью 5,5 кВт, производства Siemens, который обладает характеристиками высокого уровня защиты и стабильной работы. Конструкция пильного суппорта с двойным подшипником NSK обеспечивает плавное и долговечное вращение шпинделя.
	Сервопривод Сервопривод Delta, производства Тайвань. Имеет высокую скорость, высокую точность зубчато-ременной передачи, высокий крутящий момент. Максимальный ток перегрузки двигателя может достигать 300%.
	Touch-screen экран Удобный и интуитивно простой 10-дюймовый сенсорный экран для управления станком и программирования задач. Позволяет оперативно вносить параметры и изменения в режим работы станка.
	Шкаф управления В шкафу управления установлены электро-компоненты ведущих мировых производителей:вся система собрана из оригинальной продукции Schneider и прошла строгие системные испытания и многоканальные проверки для обеспечения соответствия международным стандартам безопасности.контроллер движения TECO, производство Тайвань.Обеспечивает высокую скорость вычислений и стабильную производительность.система сервопривода Delta, Тайвань.
	Система пневматики Установлены пневмо-цилиндры от Японской компании SMC, а также стандартный пятиходовой клапан SMC и блок клапанов. Малый ток управления, высокая скорость отклика, является надежной гарантией обеспечения точности работы станка.
	Система аспирации Для эффективного отвода опила, в верхней части кожуха станка расположены 2 аспирационных патрубка. Рядом с пильным суппортом расположен дополнительный аспирационный кожух для отвода опилок с нижней части станка. Также рядом установлен собственный предварительный ресивер сжатого воздуха для поддержания постоянного давления и бесперебойной работы пилы.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Ширина заготовки, мм	10 - 120
Толщина заготовки, мм	15 - 70
Тип подачи	роликовый
Макс. длина заготовки, мм	6300
Торцевание	с оптимизацией
Ширина конвейерной ленты, мм	200
Диаметр пилы, мм	455
Макс. скорость подачи, м/мин	100
Сечение резания (толщина х ширина), мм	75 x 125 (50 x 180)
Количество верхних прижимных роликов, шт.	6
Количество нижних приводных роликов, шт.	6
Мощность двигателя привода пильного диска, кВт	5,5
Длина подающего стола с разметкой, мм	9600
Длина приемного стола, мм	8000
Мощность двигателей подачи транспортеров, кВт	2 x 0,75
Мощность двигателя привода подачи (сервомотор), кВт	4,5
Установленная мощность, кВт	16
Длина, мм	22 800
Ширина, мм	1400
Высота, мм	1550
Вес EcoWood CFS-200 CFS-200 OPT, кг	2200

Способы получения товара в г.

Автоматический торцовочный станок проходного типа EcoWood CFS-200 CFS-200 OPT с доставкой в г. подробные условия и стоимость